全自動濾水器在核電站海水冷卻系統(tǒng)產(chǎn)品使用原因？

第1章緒論
第2章球形全自動濾水器設(shè)計
2.1系統(tǒng)整體設(shè)計方案
2.2全自動濾水器工藝流程
2.3全自動濾水器的計算
第3章球形全自動濾水器的性能測試
3.1試驗裝置與方法
3.2實驗操作過程
3.3結(jié)果與討論
3.4全自動濾水器的改進
第4章球形全自動濾水器在核電站海水冷卻系統(tǒng)
4.1概述
4.2球形全自動濾水器的方案
4.3全自動濾水器對核電站海水冷卻系統(tǒng)的影響
4.4全自動濾水器的運行
第5章球形全自動濾水器的研究
5.1全自動濾水器的基本要求
5.2球形全自動濾水器的可行性
5.3本章小節(jié)
第6章結(jié)論與展望
6.1全文小結(jié)
6.2前景
全自動濾水器用途：
      主要用于電力、冶金、化工、礦山等的給排水系統(tǒng)，能高效地去除水中的雜質(zhì)，延長其配套用水設(shè)備的壽命。
全自動濾水器結(jié)構(gòu)特點、工作方式、安裝尺寸:
      全自動濾水器由罐體、過濾單元、自動控制機構(gòu)、反沖洗機構(gòu)、電控箱、減速機、電動排污閥、差壓控制器、可編程控制器等組成。罐體內(nèi)的分水板將其內(nèi)腔分為濁水腔和清水腔，分水板上安裝有多個過濾單元，待過濾的濁水經(jīng)入口進入濁水腔，又經(jīng)分水板孔進入過濾單元的內(nèi)腔，直徑大于過濾單元濾網(wǎng)孔的雜質(zhì)被截流，清水穿過濾網(wǎng)孔到達清水腔，所有過濾單元濾過的水在清水腔內(nèi)匯合，*后從出口送出。 當(dāng)雜質(zhì)在過濾單元內(nèi)積累到一定厚度時，會使?jié)崴�腔與清水腔產(chǎn)生壓力差。這時可由差壓控制器自動控制反沖洗機構(gòu)啟動，進行自動反沖洗將雜質(zhì)除去。
      根據(jù)用戶的清污要求，通過其自動控制機構(gòu)來實現(xiàn)自動控制、手動控制濾水器的清污、排污。它的清污、排污過程不影響正常供水，但水量略有減少。正常過濾狀態(tài)時，電動排污閥關(guān)閉、電動減速機不啟動；當(dāng)滿足設(shè)定的清污、排污工況時，排污閥打開，濾水器電動減速機啟動，帶動排污叉管軸轉(zhuǎn)動，使其上面的排污管口與被沖洗的過濾單元相連通，附著在過濾單元內(nèi)壁上的污物借助濾水器內(nèi)的部分過濾后的清污水反沖洗，反沖洗后的污物和污水經(jīng)叉管下面的電動排污閥排入集水井。 ZLSQ型全自動濾水器清污、排污的兩種工況：
      A、定時清污：PLC可編程控制器可設(shè)定動作時間范圍為0~99小時，當(dāng)達到設(shè)定時間時，濾水器排污閥開啟，減速機啟動，濾水器進行清污、排污。
      B、差壓控制清污：當(dāng)切換開關(guān)置于自動位置時，本機處于自動工作狀態(tài)，差壓控制器的差壓值和切換差都可由用戶設(shè)定。差壓設(shè)定范圍是0.02~0.16MPa。切換差設(shè)定范圍是0.025~0.04MPa。具體設(shè)定方法是：用戶根據(jù)管路所能允許的壓力降，設(shè)定差壓值和切換差。反沖洗時間由PLC可編程控制器設(shè)定其設(shè)定范圍是0~1800秒。當(dāng)差壓值達到設(shè)定值時，主電機啟動，同時排污閥打開，開始反沖洗；當(dāng)差壓值下降值達到切換差或反沖洗時間達到設(shè)定時間，主電機停止，排污閥關(guān)閉，反沖洗即停止。

       C、現(xiàn)場手動控制清污  變壓油真空濾油機高效環(huán)保。用戶可在現(xiàn)場操作控制箱（屏）上的按鈕，使濾水器的排污閥開啟，減速機啟動，濾水器進行清污、排污。       D、定時清污與差壓控制清污兩種控制方式是并列運行的。
全自動濾水器安裝與調(diào)整:
      1、本機設(shè)有起吊裝置，安裝前，小心將設(shè)備吊在指定地點，利用地腳螺栓將設(shè)備固定，連接好進出水管及排污管道。
      2、將電氣控制柜安裝在濾水器附近的墻壁上，并按電氣原理圖接好所有控制線及電源線。
      3、濾水器與供水管路連接時，應(yīng)裝設(shè)旁路管道及閥門，以便設(shè)備出現(xiàn)故障時，能及時處理。與濾水器排污閥連接的管道沿水流方向有一定斜度，保證排污暢通。
      4、注意供水管路系統(tǒng)的水流方向應(yīng)與濾水器上標(biāo)志一致，才能達到正常過濾避免其它故障。
      5、備啟動前，應(yīng)將電器控制柜上所有旋紐處于自動狀態(tài)，通過啟動手動清污旋鈕，檢查減速電機和排污電機的旋向。
      6、 一切準(zhǔn)備工作作好后，緩慢開啟進出水管閥門，同時擰開排氣閥，排完濾水器內(nèi)空氣，檢查濾水器本體及供水系統(tǒng)連接處有無滲漏現(xiàn)象。
      7、關(guān)閉排氣孔，設(shè)備開始正常過濾。
全自動濾水器維護：
      本全自動濾水器投入正常運行后，一般不需要日常維護。
      A、在用戶對系統(tǒng)和用水設(shè)備進行定期檢修的同時對本濾水器進行檢查、維護或檢修。
      B、電動減速機的日常維護詳見附件“蝸桿蝸輪減速器使用說明書”。
      C、電動閥的日常維護詳見附件“電動閥使用說明書”。
      D、差壓控制器的日常維護詳見附件“差壓控制器使用說明書”。 使用時應(yīng)注意的事項：
      1、檢查濾水器的全部連接是否安全可靠。
      2、檢查濾水器與管路系統(tǒng)法蘭連接有無滲漏。
      3、檢查測壓管路各連接處是否密封良好。
全自動濾水器故障與排除方法
序號 故障 故障原因 排除方法
      1 濾水器清污電機運轉(zhuǎn)不正常，有連續(xù)嗡嗡聲。電源一相斷電（保險絲燒壞或脫斷線等）。 更換保險，固定及接好脫頭斷線等。
      2 濾水器殼體上轉(zhuǎn)軸，管接頭處滲水流量過大。濾水器軸頭密封磨損 更換密封墊。
      3 濾水器差壓報警信號不復(fù)歸。濾水器濾網(wǎng)反沖洗不利；
      a.調(diào)整縮短定時沖洗時間周期；
      b.調(diào)整延長每一次沖洗時間；
      c.濾水器解體，人工清洗濾網(wǎng)；