一、移動式煤粉取樣器產(chǎn)品概述

       移動式煤粉取樣器適用于正壓直吹式制粉系統(tǒng)，主要用途是從磨煤機(jī)與燃燒器之間的煤粉管道中對煤粉進(jìn)行采樣，可以對多個點進(jìn)行取樣。移動式煤粉取樣器又稱為便攜式煤粉取樣器。

       平時正壓直吹式制粉系統(tǒng)中，由于磨煤機(jī)碾磨件的磨損、煤種、塊度的變化，煤粉細(xì)度將產(chǎn)生較大的變化，并直接影響鍋爐燃燒的效率，因此定期對煤粉細(xì)度取樣檢測，當(dāng)煤粉的細(xì)度超過設(shè)計值時，及時調(diào)整分離器折向門開度，或更換碾磨部件是十分必要的。

       本設(shè)計采用靜壓平衡原理進(jìn)行等速取樣，以壓縮空氣為動力源，用射氣抽氣器將分離器內(nèi)抽吸成負(fù)壓原理取樣，同時還具有反吹掃功能，避免了取樣口堵塞問題的出現(xiàn)，且易于取樣。等速取樣的速度通過調(diào)整壓縮空氣壓力、流量而得到控制。分離器采用異性接口，分離器的出氣管插得深度低于煤粉的進(jìn)口，當(dāng)煤粉進(jìn)入分離器是經(jīng)過撞擊分離和重力分離后多數(shù)都落入了取樣瓶中，有極少的較細(xì)的煤粉重排氣口排出，我們在排氣口還加里反導(dǎo)向葉片，較細(xì)的煤粉在這里實現(xiàn)了第三次分離，分離率達(dá)99以上。這樣取樣才會具有代表性，能夠得到較準(zhǔn)確的煤粉細(xì)度值。取樣的速度通過調(diào)整壓縮空氣壓力、流量而得到控制。一般壓力控制在0.05-0.1Mpa,這樣取樣才會具有代表性，能夠得到較準(zhǔn)確的煤粉細(xì)度值。

        本產(chǎn)品技術(shù)性能符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，攜帶、使用方便，取樣快捷，取樣勞動強(qiáng)度小，一人即可操作，一套移動式煤粉取樣器可配套若干套取樣密封座使用。徹底解決了直吹式制粉系統(tǒng)的煤粉取樣問題，使具有直吹式制粉系統(tǒng)的電廠，能夠?qū)γ悍奂?xì)度進(jìn)行監(jiān)測，從而提高鍋爐運行的經(jīng)濟(jì)性。發(fā)電廠的煤粉的常規(guī)采樣，為了檢查分配到每個燃燒器的燃煤數(shù)量。啟用新的磨煤機(jī)時，用煤粉采樣器進(jìn)行測試，以實現(xiàn)對新的磨煤機(jī)進(jìn)行合理調(diào)整。調(diào)整燃煤在各燃燒器煤粉管道間的分配。測定煤粉的顆粒度。新煤種的燃燒試驗，使用便攜式煤粉采樣器可評估磨煤機(jī)對某個煤種的研磨性能。

二、移動式煤粉取樣器產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及安裝

       移動式煤粉取樣裝置主要由下列幾部分組成：

       1、取樣管——插入煤粉管道中，取樣口朝向煤粉氣流來向，煤粉由此口進(jìn)入取樣裝置。

       2、分離器——將煤粉和氣體分離，煤粉因重力作用被旋轉(zhuǎn)氣流甩到器壁，再靠重力作用，落入集粉器。

       3、取樣瓶——將分離器分離出的煤粉樣品集中存放，供標(biāo)定之用。

       4、取樣閥——煤粉取樣時，將此閥打開，靠壓縮空氣由出氣口排氣形成的氣流，抽吸分離器中的空氣，使其形成負(fù)壓，煤粉從取樣口進(jìn)入取樣裝置，進(jìn)行取樣。

       5、吹掃閥——當(dāng)需要清掃取樣管中的殘留煤粉時，打開取樣閥和壓縮空氣閥，關(guān)閉吹掃閥利用壓縮空氣吹掃取樣管。

       6、調(diào)壓閥——調(diào)整此閥門，可控制壓縮空氣的壓力流量和改變?nèi)�樣裝置的取樣速度。壓力不可調(diào)的太大，以防煤粉取樣失真。

       7、密封裝置----防止取樣管進(jìn)出時煤粉外泄。由球閥、密封圈調(diào)節(jié)螺母和管接頭組成。

三、移動式煤粉取樣器工作原理

       移動式煤粉取樣裝置是利用壓縮空氣抽吸，是設(shè)備內(nèi)部形成負(fù)壓的原理，將煤粉從煤粉管道中吸出并進(jìn)行固、氣分離而研制成功的�，F(xiàn)結(jié)合煤粉取樣過程加以說明。

       煤粉取樣過程中，所有閥門為開啟狀態(tài)，當(dāng)壓縮空氣從出氣管噴出時，其射流作用必然導(dǎo)致與取樣閥連通的管道處出現(xiàn)負(fù)壓，管內(nèi)氣體被帶出。分離器和其底部的集粉瓶是密封連接，能與外部連通的唯一進(jìn)口只有取樣頭和取樣管。所以負(fù)壓的出現(xiàn)促使煤粉管中的煤粉沿取樣管進(jìn)入取樣裝置，煤粉在分離器中被一次分離，并進(jìn)入集粉瓶，而氣體及少許細(xì)粉從分離器的上部出口經(jīng)出氣管內(nèi)的葉片作二次分離后，被壓縮空氣帶出，并重新送入煤粉管道，對工作場所不產(chǎn)生污染。

四、移動式煤粉取樣器產(chǎn)品安裝

       一套移動式煤粉取樣器可配套若干套取樣密封座，使用時需在每根煤粉管道上安裝一套取樣密封座。取樣密封座安裝時，只要在一次風(fēng)管上開一圓形小孔，將取樣密封座焊接在煤粉管道上即可。取樣時先檢查取樣槍各部件是否連接完好，確認(rèn)取樣瓶等連接無誤后，方可開始取樣。打開煤粉管道取樣測點密封座，將取樣槍口迎氣流方向插入管道中，在同一直線上逐點樣。取樣結(jié)束后，收回取樣槍，關(guān)閉取樣密封座閥門。具體過程如下：

       1、先將焊接在煤粉管道上的密封閥門打開將取樣器插入煤粉管道內(nèi)

       2、將壓縮空氣連接在取樣器上。

       3、先將關(guān)閉吹掃閥和取樣閥，開啟壓縮空氣控制閥，根據(jù)壓縮空氣調(diào)壓閥上的壓力表顯示來調(diào)節(jié)調(diào)壓閥的壓力，將壓縮空氣壓力調(diào)節(jié)到所需壓力范圍0.05—0.1MPa。（調(diào)壓閥調(diào)節(jié)是將調(diào)壓閥上端旋轉(zhuǎn)件向上拔出安順時針方向擰就可以將壓力調(diào)大反之則變小，調(diào)整到需要壓力后在將旋轉(zhuǎn)件按下就可以）

       4、吹掃：關(guān)閉吹掃閥；開啟取樣閥和壓縮空氣控制閥，對取樣管進(jìn)行吹掃1分鐘即可。

       5、關(guān)閉所有閥門將取樣瓶擰下倒出瓶中的煤粉，清理干凈后將取樣瓶放回原處擰緊密封，（吹掃是為了防止取樣管堵塞，建議每次取樣前都吹掃一次。）

       6、取樣：開啟所有球閥即開始取樣，取樣時間根據(jù)壓縮空氣的壓力大小來確定，一般2-4分鐘，取樣完成后關(guān)閉所有閥門，將取樣裝置從煤粉管道中抽出，關(guān)閉密封閥，取下取樣瓶，將樣品取出；將取樣瓶方回原處，保證接口處的密封。然后再去另一個管道取樣。

五、移動式煤粉取樣器產(chǎn)品型號

      MF-XX ，MF---表示移動式煤粉取樣器；XX---表示煤粉管道直徑。